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但PC与ABS的相容性还取决于ABS中丁二烯的含量，因为PC和PB很难相容，所以不同的丁二烯含量的ABS与PC共混以及两者以不同配方共混后，依赖于共混物的相容性和弹性体的增韧效果，共混物的性能将有所不同，[28-30] Namhate[31]发现当ABS中AN含量为25%时与PC的相容性好。PC/ABS改性工程塑料由于具有优异的耐热性、耐冲击性、刚性和良好的加工流动性，在汽车上主要应用于外饰件和内饰件，仪表板周围部件、防冻板、车门把手、阴流板、托架、转向柱护套、装饰板、空调系统配件、车灯零部件等汽车零部件。

东莞市展裕塑胶有限公司主要销售：塑胶原料、塑胶助剂以及相关辅助材料、电子产品、五金制品

PC与ABS经共混、挤出，制备成PC/ABS合金，可综合两者的优良性能，一方面可提高ABS的耐热性和拉伸强度；另一方面可降低PC的熔体粘度，改善加工性能，减少制品对应力的敏感并可降低成本。因此，PC/ABS合金在汽车、机械、家电、计算机、通讯工具、办公设备等行业获得了广泛应用。而反应性增容技术作为高分子合金开发的一个关键技术，是改善高分子合金的相容性，增强相界面粘结力的有效途径之一。

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PC/ABS改性料

PC/ABS合金做的汽车内饰为什么喷哑光漆？

PC是一种应用日益广泛的工程塑料，具有综合稳定的力学性能、热性能及电性能。但PC的价格较高、加工温度高、残余应力大、流动性差,这在很大程度上限制了PC的应用。

相对于PC而言，ABS价格低、性能优良，易于成型加工，但耐热性较差。将PC和ABS共混，可得到综合性能好、性价比较高的PC/ABS合金。然而，此类材料用在汽车中作为内饰件时，如果不喷涂哑光漆，其光泽度则偏高，不能满足汽车内饰件的要求，如果要免喷涂，则必须添加适量的消光剂，将材料做成哑光材料，才能满足制品要求。2试样的制备采用不同的注塑工艺，注塑出规格为140mm×90mm×3mm的高光板，同一条件注塑出的高光板一部分用于粗化后。

注塑工艺对PC/ABS合金料电镀性能的影响（PC ABS改性料）

PC/ABS合金料配方

设计和电镀工艺是人们通常认为影响PC/ABS电镀性能的主要因素，然而很少有人关注注塑工艺对PC/ABS合金料电镀性能的影响。如下实验内容研究了注塑工艺对PC/ABS合金料粗化性能和镀层结合力的影响。

1 实验部分

1.1 主要原料PC：通用级，Dow-LG公司；ABS高胶粉：通用级，Kumho公司，即ABS增韧剂；AS粒子：通用级，Kumho公司；

1.2试样的制备采用不同的注塑工艺，注塑出规格为140mm×90mm×3mm的高光板，同一条件注塑出的高光板一部分用于粗化后